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操作工藝

(一) 按設計要求並參照土建基準線找出風管標高

(二) 製作吊架及高吊點

1 、標高確定後 ，按照風管係統所在的空間位置 ，確定風管支 、吊架形式 。

2 、風管支 、吊架的製作圖參照《建築設備施工安裝圖集》(91SB6)的用料規格和做法製作 。

1 、吊點的設置 ：（1）預埋件法 ：① 前期預埋 ：一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支 、吊架間距，牢固固定在土建結構鋼筋上 。在樓板下埋設吊件 ：確定吊卡位置後用衝擊鑽在樓板上打一透眼 ，然後在地麵剔一個300mm長 、深20mm的槽 。將吊件嵌入槽中 ，用水泥砂漿將槽填平 ；

插接式連接 ：主要用於矩形或圓形風管連接 。先製作連接管 ，然後插入兩側風管 ，再用拉鉚釘將其緊密固定 。

插條式連接 ：主要用於矩形風管連接 。將不同形式的插條插入風管兩端 ，然後壓實 。

軟管式連接 ：主要用於風管與部件(如散熱器 、靜壓箱側送風口等)的相連 。安裝時軟管兩端套在連接的管外 ，然後用特別軟的卡箍把軟管箍緊 。

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     風管及配件鋼板的厚度(mm)類別

風管直徑或長邊尺寸矩形風管中低壓係統高壓係統80～3200.50.8340～4500.60.8480～6300.60.8670～10000.80.81120～12501.01.01320～20001.01.22500～40001.21.22 、形風管的彎管 ，可采用內弧型或內斜線矩形彎管 。當邊長A大於或等於500mm時 ，應設置彎管導流片 。矩形風管的三通或四通 ，可采用分叉式或分隔式 。

3 、風管與法蘭連接 ，翻邊應平整 ，寬度應一致且不小於6mm ，並不得有開裂及孔洞 ，對角及翻邊縫應塗上密封膠 。

TDF共板法蘭風管的製作步驟 ：

　　標準直管由流水線上直接壓製成連體法蘭 。

　　非標直管 、彎頭 、三通 、四通 、配件等下料後 ，在單機設備上完成TDF法蘭成型 。

　　法蘭角由模具直接衝壓成型 ，安裝時卡在四個角即可 。

　　法蘭間的連接用法蘭卡 ，由鍍鋅鋼板製作 ，經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連接使用 。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體 ，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用法蘭卡 ，四角加90度法蘭角後用螺栓連接 。操作簡單 ，提高了效率 ，外觀平整 ，光滑 ，尺寸準確 ，互換性強 ，產品的質量穩定 。

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玻璃鋼風管長度超過20米時 ，應加固定支架不得少於一個，玻璃鋼風管長度超過20米時應按設計要求加伸縮節 。

風管穿伸縮縫處應采用軟連接 ，軟管長度不小於伸縮縫寬度加100mm 。

風管保溫材料為岩棉時保溫應采用鐵角包裝帶,打包帶間距為0.6-0.7m 。

通風管道規格在400mm以下的支吊架間距不大於 4米 ，規格在400mm以上的風管支吊架間距不大於3米 。

風管垂直安裝 ，支架間距不大於4m ，玻璃鋼管不大於3m ，每根立管不少於2點固定 。

屋麵風機安裝與基礎接觸麵應墊6mm的橡膠墊 ，用鍍鋅螺栓應加平光墊和彈簧墊 。

通風管道材料的進步是科技進步的一個重要方麵 。材料的進步也直接影響著作業方式的進步 ，也直接影響產品質量的穩定性 。

在鋼鋅鋼板風管的製作方麵 ，大的公司使用機械化生產已不成問題（咬口條縫的氣密性還另當別論），但保溫工序如此的煩瑣 、安裝工人如此的勞累 ，且質量不易保證的現狀依舊沒能解決 。近年來 ，一種新的保溫材料一橡塑材料的出現 ，減輕了工人的勞動強度 ，可還是沒能擺脫其落後的勞動方式 ，況且這種材料目前價格較貴 ，還不能普遍使用 。吊裝用手動葫蘆 ，可以由起重班組合作 ，留意吊裝時鍍鋅風管的平衡升降 ，以防側滑或傾倒 。